明珞装备作为全球汽车装备领域数字化转型的引领者，与全球顶尖汽车主机厂紧密合作，提供从汽车白车身产品研发到量产再至运维的全流程服务，为此，明珞需要基于一个架构就能提供完整技术验证的软件系统平台，以满足全流程的品质(Q)、成本(C)、交付(D)和技术管理。

        明珞采用西门子Tecnomatix@数字化制造软件，通过数字李生技术，实现全面建模、仿真和优化制造流程。明珞通过在集成生产线规划环境中设计、配置、模拟和优化3D生产线及工厂布局，帮助客户提高资源利用率、吞吐量和工厂运营效率。同时，明珞结合先进机器人软件，实现离线编程、仿真和虚拟调试，以执行精确、复杂的工艺操作，增强自动化灵活性，进而提高生产效率。此外，配合Tecnomatix软件的持续升级迭代，明珞不断实现建模、仿真和虚拟调试的最优化。

        通过西门子Tecnomatix数字化软件的部署与持续升级迭代，明珞装备实现了生产线规划、仿真效率30%的提升;同时，产品质量提升20%，生产线的现场调试效率也提升25%，从而显著优化了整体生产流程。

        自2008年明珞装备成立以来，公司便开始了自动化生产线集成业务。当年，明珞便毅然决定投入全部利润购买Robcad软件并派遣工程师接受技术培训，为未来的发展奠定坚实基础。

        经过数年的沉淀与积累，到2012年，明珞开始拓展与上汽大众、一汽大众的业务合作，开始引入了西门子Process Design软件进行方案规划。这标志着公司在技术路径上的进一步升级和扩展。

        到2015年，明珞设立了专业的联合团队涵盖仿真、机器人和PLC等多个领域，并引入了西门子的虚拟调试技术。为了确保技术的深入应用，公司进行了系统的培训和项目导航。同年，在广州某自主品牌乘用车生产线项目上，明珞成功运用了这些先进技术，不仅在项目设计阶段，而且在现场调试阶段，都比竞争对手快了1个月以上，初步展现了明珞在自动化领域的强大实力。

        随着时间的推移，明珞的技术团队不断提升自身能力，自2017年开始，ProcessDesign和Process Simulate软件已成为明珞项目交付的标准软件工具。

        2008年至今，西门子售后运维部门，通过不断交付软件迭代的版本、补丁以及提供技术支持，确保明珞始终使用西门子最新的技术，持续提升项目交付效率并缩短交付时间，不断提升行业竞争力。

        截止到2023年底，凭借西门子工业软件的强大支持，明珞已在全球范围内累积完成了一千多条智能产线的交付，成为智能制造领域的先锋企业。

        明珞装备生产线的规划、仿真效率提升30%，质量提升20%

        现场自动化调试效率提升25%

        从机械设计到虚拟调试的工程变更处理速度提升了50%