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零件规划与验证

优势

使制定零件制造计划的速度提高 30% 之多

通过提高标准化程度,削减了工装等资源的成本

借助准确的流程定义支持法规遵从

通过促进直接的信息访问减少了车间中的错误和延误

 

通过 Tecnomatix 零件规划与验证,零部件制造公司可以准确高效地定义制造流程计划并直接将其与生产系统关联起来。有效管理此计划的数据对该流程而言至关重要。制造规划团队必须能够轻松获得这些信息,根据按顺序执行的流程步骤组织这些信息,并使车间工作人员能够轻松访问其最新版本。

借助此解决方案中的零件规划功能,可以重复使用经过检验的制造流程,从而缩短规划时间,确保车间工作人员使用首选的方法和资源。当车间人员和系统访问制造规划数据并将其直接应用到生产中时,您还能够减少错误和延迟。

准确制定零件制造计划

通过零件规划与验证,您可以为零部件验证预定的制造方法,并定义流程和指定用来制造这些零部件的工具。其应用程序管理由流程制定软件提供的数据, 如 NC 编程、流程排序、资源分配以及报告。

将制造计划与生产直接关联起来

为优化零部件加工流程,可以将计划与DNC(直接数控)等车间系统关联起来, 以实现对于计划数据的直接访问并将其传送到 CNC 机床。可以通过允许访问提供加工数据和资源的单一来源,对规划和生产运作进行同步。

使生产效率最大化

零件规划与验证可管理所有产品和相关流程数据,以帮助制造工程师、CNC 程序员、工装经理、机械师及其他组织成员共享信息,并以团队形式协同工作。这样可实现更好的制造计划和数据,并与车间同步计划数据,实现产量和机床利用率最大化。