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机器人与自动化规划

优势

实现了优化的制造特征分配和管理

将规划和自动化编程时间减少了 40% 之多

大大减少了构建、测试和安装流程

利用基于事件且由信号驱动的仿真技术实现了生产系统的虚拟调试

 

借助 Tecnomatix 机器人与自动化规划, 制造商能够通过产品生命周期管理平台,以虚拟方式开发、仿真和调试机器人和其他自动化制造系统,从生产专用产品的工厂到综合采用多种生产方式的混合模式生产厂,均可以应用这些系统。

跨领域同步变更

Tecnomatix 利用一种三维协同式多用户环境来提高工程设计效率。用户可以实时访问并动态管理所有项目数据。当数据签入时,可通过自动更新确保三维模型及所有其他相关制造流程数据得到同步。这种动态制造流程数据管理方案大大减少了规划和安装错误。

更明智的决策,更高的灵活性

Tecnomatix 满足了对高度自动化且可配置的系统的需求,例如混合生产线方案和机器人焊装工位。工程师在购买、修改和实施新的或现有的技术时能够作出明智决策,而不会对当前生产造成负面影响。

减少实际的试验次数

Tecnomatix 利用基于事件的仿真技术、特定机器人示教盒编程和行业标准来构建并验证制造系统,同时通过允许以虚拟方式调试和测试制造系统降低了对实际试验的依赖程度。

系统级高效性

Tecnomatix 提供自动化的优化工具和技术来促进系统级的评估和虚拟调试。用户在构建工厂工位时能够进行动态交互,因而可减少规划流程中的错误。规划团队在优化整个制造系统的资源利用率时也能够实现高效性。