成就客户
蜂巢新能源借助数字化创新解决方案成功突破成长瓶颈
故事摘要
业务诉求:
生产节拍慢、资源调配低、工艺标准化差等诸多问题已经成为峰巢能源科技股份有限公司(以下简称蜂巢新能源) 快速成长的制约因素。为了改善因快速建厂和投产而出现的这些瓶颈，数字化已经成为了一种急需的解决方案。
解决方案:
西门子OpcenterTM Execution解决方案，可以帮助蜂巢新能源解决多个业务瓶颈。该解决方案支持集团化部署、多工厂快速复制和单工厂特定配置、钾电池生产运营数据连接、标准化的工艺配置，资源状态锁定等是流程标准化管理的理想数字化解决方案。
实施效果：
西门子Opcenter Execution解决方案重点解决了多个工厂实现统一生产工艺规则的问题，确立了集团标准化运作，包括数据标准化、考核标准化、流程标准化等。该解决方案实现了资源在不同工厂的不同调配，同时也实现了多工厂数据隔离和单工厂功能独立，使得不同生产基地能够保持相当的灵活性。
企业背景介绍
作为专业的银离子电池系统提供商，蜂巢新能源致力于新能源汽车动力电池及储能电池系统的研发、生产和销售。主要产品包括电芯、模组及电池包同时还提供储能电池系统，并根据客户需求为其提供动力电池及储能产品整体解决方案。
企业亟待解决的业务问题
随着蜂巢新能源业务的高速增长和多地建厂，企业逐渐发现自身信息管理存在脱节和落后的问题。主要表现在不同工厂无法及时处理相应事件，集团缺乏统一的数据信息管理，导致各基地的差异加大，无法形成整体企业标准，业务品质也难以从根本上提升。具体表现如下:
1) 制造数据缺失，各厂生产质量不能满足一致性的产品要求
2) 生产与业务、仓库与物流、工艺与流程等之间的协同工作难度大
3) 生产设备的海量数据无法有效存储和分析
4) 各基地采用不同的方法满足市场的高需求以及质量的特殊标准
尽管这些问题让企业看到了数字化转型升级的重要性，但新的问题也同时出现。例如，哪种数字化平台能够满足蜂巢新能源的特殊生产模式?平台是否能够跟上企业如此快速的发展步伐? 这些问题成为了蜂巢新能源考虑的关键因素。
企业应用实践与探索
企业与西门子工业软件的合作历程：
鉴于上述问题，蜂巢新能源开始在业内寻找符合自身要求的数字化平台供应商。在接触西门子工业软件之后，发现西门子的Opcenter Execution解决方案可以碧盖由池生产的多种制造场景，并且非常容易配置标准化流程。此外，该解决方案能够以集团化的方式部署，提高企业在新工厂建设过程中的信息化速度
在多轮技术论证和实际案例参观之后，蜂巢新能源决定选择西门子工业软件作为企业的集团战略合作伙伴，并全面铺开以西门子Opcenter技术平台为基础的数字化建设之路。
解决方案实际应用情况与探索:
通过在多个工厂应用西门子数字化体系蜂巢新能源不仅在工厂生产层面实现了工艺标准化和数据规范化，还在集团管理体系层面实现了更加数字化的决策基准，从数据中洞察运营瓶颈，提升整体管理效率。此外，该数字化体系还拉通了企业管理信息流，避免了主观发挥的随意性，全面实现了以数字化和信息化为导向的企业运营模式。
实施成效:
应用西门子数字化解决方案之后，企业实现了多重目标的提升:
1)生产资源的应用指标: 提升15%
2)生产流程的业务标准化: 提升20%
3)生产设备数据连接率: 提升15%
4)产品质量的把控和稳定性: 提升15%
实施企业反馈与点评:
西门子工业软件是蜂巢新能源最重要的合作伙伴，为整个蜂巢集团进行数字化改造提供全方位的技术支撂;希望能够继续和西门子工业软件一同推进，在新能源电池行业实现更优秀的数字化解决方案。
李翌辉 首席信息官
蜂巢能源科技股份有限公司
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